Sicherheitsvorkehrungen, die bei der Installation mehrerer gängiger Ventile getroffen werden müssen

Wir wissen, dass es unabhängig von der Art des Ventils während des Installationsprozesses ausschließlich gemäß den relevanten Spezifikationen betrieben werden sollte. Im Folgenden wird der Herausgeber vier gemeinsame Ventile einnehmen, nämlich Scheckventile, Sicherheitsventile, Druckreduzierungsventile und Abflussventile, als Beispiele zur Einführung der Sicherheitsvorkehrungen, die bei der Installation von Ventilen getroffen werden müssen.

1. Ventil prüfen: Um zu verhindern, dass das Medium nach dem Abschluss des Scheckventils zurückfließt oder fehlschlägt, was zu einer Abnahme der Produktqualität führen kann, müssen ein oder zwei Absperrventile vor und nach dem Scheckventil installiert werden. Wenn zwei Absperrventile installiert sind, können sie leicht für die Wartung zerlegt werden.

2. Sicherheitsventil: Bei der Installation eines Sicherheitsventils müssen Sie vor und nach der Installation keine Isolationsventile einrichten. Es kann nur in einzelnen Situationen verwendet werden. Wenn die mittlere Kraft feste Partikel enthält, die die Fähigkeit des Sicherheitsventils beeinflussen, nach dem Springen fest zu schließen, sollte vor und nach dem Sicherheitsventil ein Gateventil mit einer Bleidichtung installiert werden. Das Ventil sollte sich in einem vollständig geöffneten Zustand befinden, und ein DN20 -Inspektionsventil in die Atmosphäre sollte direkt am Gateventil und das Sicherheitsventil installiert werden. Wenn sich das beruhigende und freisetzende Wachs und andere Medien bei Raumtemperatur in einem festen Zustand befinden oder wenn die Temperatur der leichten Flüssigkeit und anderer Medien aufgrund der Druckreduzierung und -verdünnung unter 0 Grad Celsius liegt, benötigt das Sicherheitsventil Dampfheizung. Für Sicherheitsventile, die in korrosiven Medien verwendet werden, sollten Sie abhängig von der Korrosionsbeständigkeit des Ventils einen korrosionsresistenten explosionssicheren Film im Ventileinlass hinzufügen. Ein Gassicherheitsventil ist im Allgemeinen mit einem Bypassventil gemäß seinem Durchmesser ausgestattet, das zur manuellen Entlüftung verwendet wird.

3. Dampffalle: An der Seite der Dampffalle befinden sich zwei Arten von Rohren, eine mit einem Bypassrohr und das andere ohne Bypassrohr. Es gibt Kondensatrückgewinnung und Kondensat -Nicht -Wiederherstellungszahlungsoptionen. Bei Dampffallen mit einer Entwässerungskapazität von bis zu oder anderen besonderen Anforderungen können sie parallel installiert werden. Die Hauptfunktion eines Abflussventils mit einem Bypassventil besteht darin, eine große Menge Kondensat zu entladen, wenn die Rohrleitung läuft. Es ist unangemessen, bei der Reparatur des Abflussventils ein Bypass -Rohr zu verwenden, um Kondensat abzuleiten, da der Dampf in das Rückkehrwassersystem fließt.

4. Druckreduzierventil: Im Allgemeinen gibt es drei Formen von Installationsanlagen für Druckreduzierungsventile. Druckmessgeräte werden vor und nach dem Druckverringerungsventil installiert, um die Beobachtung des Drucks vor und hinter dem Ventil zu erleichtern. Außerdem befindet sich hinter dem Ventil ein vollständig geschlossenes Sicherheitsventil, um Unfälle zu verhindern, die durch das Ausfall des Druckverringerungsventils verursacht werden. Wenn der Druck hinter dem Ventil den normalen Druck überschreitet, springt er, einschließlich des Systems hinter dem Ventil. Das Entwässerungsrohr ist vor dem Absperrventil vor dem Ventil installiert, das hauptsächlich zum Entwässerung und zum Flussspülen verwendet wird, und einige Verwendungsventile. Die Hauptfunktion des Bypassrohr Reduzierventil.

Die oben genannten Vorsichtsmaßnahmen sind die Sicherheitsvorkehrungen, die während des Installationsprozesses von vier gängigen Ventilen beachtet werden müssen: Überprüfen Sie Ventile, Sicherheitsventile, Druckreduzierungsventile und Abflussventile. Wenn Sie mehr über die Verwendung von Ventilen erfahren möchten, können Sie Wenzhou diye Ventilanpassungs CO., Ltd. weiterhin folgen